封切熱縮包裝機(jī)設(shè)備工作程序安裝調(diào)整：

1、膜料寬度計(jì)算對(duì)折膜寬度≈產(chǎn)品寬度（ W）+產(chǎn)品高度（ H）*2+50mm 

2、膜料及規(guī)格PE POFPVC的對(duì)折膜，膜料厚度0.015-0.1mm 

3、膜料導(dǎo)向裝置：安裝膜料時(shí)，請(qǐng)將電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣有利于操作安全。

A、將膜料置于機(jī)器上方的兩只滾筒上，注意膜料的開口部分朝向機(jī)器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的擋膜桿，使其剛好貼在膜料的兩端面。

B 、旋轉(zhuǎn)拉膜離合手柄（機(jī)器右上邊） 。

C、將膜料依所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾筒。

D、通過滾筒之后，將膜料拉出約一公尺，然后從進(jìn)料工作臺(tái)部分穿過分膜三角板進(jìn)行穿膜工作

E、將膜料朝分膜三角板的前方拉開。

F、將膜料反折朝向輸送帶。

G、先將膜料穿過上分膜三角板，然后將膜料穿過下分膜三角板。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料帶的進(jìn)口處。

I 、當(dāng)膜料順利通過各滾筒及上、下分膜三角板之后，將拉膜離合器復(fù)位。 （否則機(jī)器無法正常工作，即薄膜不能送出。 ）

J、根據(jù)包裝物高度和寬度調(diào)整輸送通道，高度調(diào)節(jié)手輪調(diào)整上分膜三角板上下移動(dòng)，使分膜三角板下底面與包裝物保持 1 公分的距離。寬度調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)進(jìn)料工作臺(tái)前后移動(dòng)， 使包裝物寬度方向正好通過不被卡住為宜。

封切熱縮包裝機(jī)操作前準(zhǔn)備：

1、將機(jī)器置于平整地面上開機(jī)之前，先查看機(jī)器各零部件在運(yùn)輸過程中是否有松動(dòng)、移位等不良現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以調(diào)整糾正。

2、為了使機(jī)器在最佳狀態(tài)下工作，充分發(fā)揮機(jī)器的效能、延長(zhǎng)使用壽命，本機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作維護(hù)， 操作人員必須熟悉操作程序， 方可進(jìn)行操作， 以免損壞機(jī)器。

3、氣壓的調(diào)整：如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍， 應(yīng)作如下調(diào)整， 將調(diào)壓器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力增大，反之壓力減小，調(diào)節(jié)壓力時(shí)，必須逐步、均勻地調(diào)至所需要的壓力， 然后給力壓下上蓋鈕， 并使其缺口處壓下該底座上的凸臺(tái)內(nèi)（即上鎖狀態(tài)） 。

4、外接氣源的引入：將一段外徑為 ? 10mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機(jī)器后側(cè)下方的進(jìn)氣接頭處固定，并將氣管推到位。

5、氣壓的檢查：外部進(jìn)入氣源壓力≥ 6kg/cm2，檢查壓力表是否在 5kg/cm2左右（該壓力表出廠時(shí)工廠已調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍） ，機(jī)器正常工作時(shí)， 其壓力不可超過 6kg/cm2，否則9.5kg/cm 2，否則會(huì)氣動(dòng)部件容易損壞。請(qǐng)注意，外部進(jìn)入的氣源壓力不可超過損壞調(diào)壓過濾器等氣動(dòng)元件。

封切熱縮包裝機(jī)日常維護(hù)及保養(yǎng)：

為了使機(jī)器能長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作， 從而維持封口的良好狀態(tài)， 請(qǐng)務(wù)必遵守下列事項(xiàng)：

1、若封切刀因磨損以至無法正常使用時(shí)，則必需更換封切刀。

2、做好封切刀接觸面即硅膠條保護(hù)工作，如果發(fā)現(xiàn)外層高溫漆布燒損，應(yīng)立即更換。 如繼續(xù)使用， 則會(huì)對(duì)下面的硅膠條起不到保護(hù)作用， 而且影響封口質(zhì)量，新更換的漆布一定要保持平整，無皺折。

3、運(yùn)動(dòng)機(jī)件，如附在軸、桿、軸套及鏈條、鏈輪外的沉積物，一定要定期清理，并加注潤(rùn)滑油（斷電后進(jìn)行） 。

4、氣源處理元件 -- 調(diào)壓過濾器積水的清理方法：當(dāng)水位升至接近濾芯座底部時(shí)，就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排水操作。關(guān)閉氣源, 排出氣路中的壓縮空氣于大氣中 , 用大拇指頂住外殼凸出的黑色開關(guān)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)大約45 度, 輕輕地往下拉，即可取下濾水杯，把里面的積水倒掉。

5、每日工作后，用軟布仔細(xì)清潔封口部分，請(qǐng)?jiān)诜馇械稖囟壬形聪陆抵�前進(jìn)行，若在 70°C以下清潔封切刀，則有可能傷到封切刀表面之特氟龍凃?qū)印?/p>

封切熱縮包裝機(jī)注意事項(xiàng)：

1、非專業(yè)技術(shù)人員不得擅自改變電器線路的接線方式。

2、機(jī)器必須可靠接地，以保護(hù)人身安全。

3、封切刀表面（呈圓弧狀）鍍有特氟龍凃?qū)�，切不可用鋒利的工具等將其刮去，否則薄膜非常容易粘在其表面，將嚴(yán)重影響包裝工作的進(jìn)行。

4、機(jī)器工作時(shí)，操作人員的手掌等部位不允許與機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是處于封切刀下更是危險(xiǎn)。

5、所有氣動(dòng)元件及氣缸速度均由工廠出廠時(shí)調(diào)整設(shè)定好，最好不要再調(diào)整，如確實(shí)需要調(diào)整，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的正確引導(dǎo)下進(jìn)行。

6、封口溫度設(shè)定時(shí)， 必須遵循從低至高的原則， 一般情況下設(shè)定在 200℃左右即可，絕對(duì)不允許一次性將溫度調(diào)得很高，否則很容易燒毀加熱等部件。

7、萬一機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，必須盡快切斷電源，以免造成更大的損失。查明原因，經(jīng)修復(fù)正常后才能投入使用。

8、當(dāng)氣路無氣壓時(shí)，封切刀組件自行落下，均屬正�，F(xiàn)象。