掛面包裝機(jī)在使用過程中經(jīng)常會遇到吸紙、打膠、升紙、落面位置、包裝、斷面、涂膠等方面的問題，下面小編為大家整理了掛面包裝機(jī)的常見問題及處理方法，以便大家更好地了解、使用該產(chǎn)品，僅供參考。

一、吸不到紙、不吸紙、吸兩張紙或者吹不動紙

導(dǎo)致該故障的原因比較多，可能的原因主要是：紙張離分紙牙距離過遠(yuǎn);吸紙桿離紙張距離過遠(yuǎn);接線時的電機(jī)轉(zhuǎn)向發(fā)生錯誤;氣管發(fā)生破裂;放氣手柄未合上。需要根據(jù)實際情況對設(shè)備作出調(diào)整。

二、不打膠、打膠量少或者回膠

檢查膠嘴下方是否有異物或上單流閥內(nèi)密封圈是否損壞。

三、升紙過高或過低

升紙過高或者過低都是因為升紙手把跟打紙桿搖臂沒有調(diào)整到位，需要將升紙手把調(diào)整到合適位置，再把打紙桿搖臂前端的限位螺栓緊固好。

四、落面位置不準(zhǔn)確

造成落面位置不準(zhǔn)確的原因是鏈條附板的位置靠前或者靠后，需要松開后端的漲緊螺栓，找到正確的落面位置。

五、包裝過松

首先選擇優(yōu)質(zhì)膠水和紙張，如使用過程中出現(xiàn)問題，檢查膠嘴針孔是否堵住，如果是膠嘴孔被堵住，需要清理膠嘴孔。

六、有斷面或者斷面較多

導(dǎo)致該結(jié)果的原因是包裝機(jī)前后夾的間隙大于1mm或者揉面槽上死點過高，需要調(diào)整間隙或者將揉面槽調(diào)至其低后離后夾的上平面35mm左右。

七、涂膠時膠內(nèi)有油

主要原因是膠泵內(nèi)的隔膜破裂，更換隔膜，清理干凈膠泵即可解決。

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